Investition in Sicherheit: Condition Monitoring im Zementwerk

(openPR) Frühzeitige Fehlererkennung durch FAG DTECT X1 bewahrt vor ungeplantem Stillstand – Ausbildung von Mitarbeitern durch Schwingungsexperten der F’IS

Herzogenrath, 05.07.05 – Die Installation eines Condition Monitoring Systems kombiniert mit intensiven Mitarbeiterschulungen bringt der Spenner Zement aus Erwitte höchste Sicherheit vor kostspieligen ungeplanten Stillständen. Das FAG DTECT X1-System, mit dem Getriebe und Vorgelege einer Zementmühle (Rohrmühle) am Standort Erwitte permanent überwacht werden, löst im Falle der Ermittlung von der Norm abweichender Werte automatisch Alarm aus. Nach anfänglicher Unterstützung durch die Herzogenrather Schwingungs- und Analyseexperten sind die Mitarbeiter von Spenner nach intensiver Schulung durch das F’IS Team jetzt selbst in der Lage, das Condition Monitoring-System zu betreiben und die Daten auszuwerten. Grund für die Einführung des Online-Überwachungssystems war ein zu spät erkannter Getriebeschaden an einer Zementmühle, der vor wenigen Jahren nicht nur zu einem mehrwöchigen ungeplanten Stillstand, sondern auch zu einer kostenintensiven Komplettreparatur führte.

Wie richtig ihre Investitionsentscheidung war, bekamen die Erwitter Zement-, Kalk- und Trockenmörtelexperten bald vor Augen geführt: Vor kurzem detektierte das Online-Überwachungssystem DTECT X1 einen Verzahnungsschaden an einem Getriebe, den die Spenner-Mitarbeiter bei einer eingehenden visuellen Inspektion bestätigen konnten. Dank der frühzeitigen Fehlererkennung wurde ein Folgeschaden mit hohen Reparaturkosten und größerem Produktionsausfall vermieden. Das Getriebe konnte rechtzeitig während eines geplanten Stillstands der Anlage ausgetauscht werden.

Zu den entscheidenden Vorteilen des Online Condition Monitoring mit dem DTECT X1 zählt, dass durch die übermittelten Daten neben der eigentlichen Fehlerfeststellung auch die geschädigte Komponente selbst genau lokalisiert werden kann. Aus der Schadensart bei einem Wälzlager (Außen- oder Innenring, Wälzkörper) lassen sich wiederum wertvolle Hinweise auf die notwendige Reaktionszeit gewinnen, weil diese Schäden unterschiedlich schnell fortschreiten. Für die Instandhaltungsplanung bedeutet das, dass aufgrund der frühzeitigen Schadenserkennung eventuell notwendige Spezialersatzteile und auch das Montageteam rechtzeitig angefordert und der Austausch, wie im geschilderten Fall, sogar innerhalb der regelmäßigen Wartungsintervalle erfolgen kann.