(openPR) Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions – ein Mitglied der globalen Busch Group – erweitert sein Portfolio an Turbomolekular-Vakuumpumpen um die SplitFlow 350. Die kompakte Pumpe wurde für hohen Gasdurchsatz und anspruchsvolle industrielle Prozesse entwickelt.
Die neue SplitFlow 350 Turbomolekular-Vakuumpumpe kombiniert hohes Saugvermögen mit geringer Leistungsaufnahme. Wie alle Vakuumpumpen der SplitFlow Baureihe besteht sie aus mehreren Stufen, die durch Rotorstapel getrennt sind. Dank dieser Konfiguration können die Turbopumpen mit jeder Stufe höhere Vakuumniveaus erreichen, sodass nicht länger mehrere Turbopumpen benötigt werden. Somit eignen sie sich ideal für den Einsatz in Hochvakuumsystemen mit begrenztem Platzangebot, wie zum Beispiel in Massenspektrometern.
Rotortemperatursensor sorgt für Betriebssicherheit
Für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb auch unter wechselnden Prozessbedingungen ist die SplitFlow 350 mit einem integrierten Sensorsystem ausgestattet, das die Rotortemperatur kontinuierlich überwacht. So bleibt die Pumpe im optimalen Betriebsbereich und schützt zuverlässig vor Überhitzung sowie möglichen Schäden an kritischen Bauteilen. Dank dieses integrierten Sensorsystems arbeitet die Turbopumpe eigensicher und bietet gleichzeitig konstante Leistung sowie langfristige Zuverlässigkeit.
Die SplitFlow 350 ist mit einem Hybridlagersystem ausgestattet, das Kugellager und Permanentmagnetlager kombiniert. Diese Lagertechnologie sorgt für eine lange Lebensdauer: die permanente Magnetlagerung nutzt die Kräfte von Elektromagneten, um die Rotoren ohne physischen Kontakt zu stabilisieren und auszuwuchten, wodurch der Verschleiß im Inneren der Vakuumpumpe minimiert wird.
Hochleistungs-Schmiermittel verlängert die Lebensdauer
Ein neu entwickeltes Hochleistungs-Schmiermittel für das Keramikkugellager erhöht die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der SplitFlow 350. Verbesserte Alterungsbeständigkeit, optimierte Schmiereigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Ausgasung gewährleisten eine dauerhaft konstante Leistung.
Das Schmiermittel befindet sich in einem Betriebsmittelspeicher, der die Kugellager kontinuierlich versorgt. Dies minimiert den Verschleiß und trägt zu einem dauerhaft effizienten Betrieb der Pumpe bei. Das Ergebnis sind geringere Wartungskosten und eine wartungsfreie Betriebsdauer von bis zu fünf Jahren.
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